华中油脂机械为您讲解精炼设备中容易引起油脂回色的三道工序

      油的颜色作为食用油等级的评价标准之一，对食用油的影响很重要。因此，活性白土等吸附剂将用于精炼油。然而，一些精制成品油在后期储存过程中会变色。目前市场上的油包装大多是透明的PET瓶，消费者可以直接观察油的颜色。因此，食用油的变色会严重影响产品的销售。食用油变色的因素很多。精炼油设备中脱胶、脱色、脱臭等工艺操作不当也会导致油变色。华中油脂机械简要介绍了这些过程在生产中变色的原因。

华中油脂机械精炼油设备。

1.脱胶过程。

油脱胶主要是去除毛油中的胶体成分。油中含有一定量的磷脂，通过水化脱胶去除油中的亲水性磷脂，其余为非亲水性磷脂。如果不采取进一步措施，磷脂的强吸水性和乳化性会促进油脂的酸败。同时，非亲水性磷脂会携带更多的金属离子，这也会使油脂变色，给油脂带来异味。当精炼植物油的磷含量大于5mg/kg时，油脂很容易变色。因此，在精炼过程中，要注意油脂的碱炼过程。

2.脱色过程。

精炼油设备中的脱色过程不仅去除了油中的色素，还去除了微量金属离子、残留的微量肥皂颗粒、磷脂等物质。脱色剂可用活性白土、凹凸棒土、膨润土等，或混合使用。在实际加工生产中，要严格控制活性白土的用量和工艺参数。如果用量不足，会影响油脂脱色，不符合标准要求。如果过度使用，不仅会增加生产成本，还会在短时间内迅速提高油脂的酸价，导致玉米油变色。

3.除臭过程。

在除臭阶段，维生素E、植物甾醇、脂肪酸等生物活性物质会流失，因此生育酚的含量会大大降低，成品油的氧化稳定性也会受到影响。

以上是精炼油设备在生产中容易影响油脂质量，导致油脂变色的因素。华中油脂机械提醒您，这些因素可以通过调整生产过程来减少或避免。特别是脱胶和脱色两个过程，脱胶不到位不仅会导致油脂容易变色，还会促进油脂酸败。在脱色过程中，要控制白土的用量，避免影响油脂脱色和后续精炼过程的进行。