河南省华中油脂机械有限公司

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植物油分提设备
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油脂分提是根据各种甘油三酸脂在性质上的差异,将性质不同的甘油三酸脂进行分级的工艺方法。

油脂分提的基本原理:

油脂是由多种甘油三酸脂组成的混合物,由于组成中脂肪酸的种类和分布不同,形成了甘油三酸脂各组分在不同程度下相互溶解度或熔点的差异。

利用各类甘三酸脂性质上的差异,创造相应的冷却结晶条件,使各类性质的固体脂以较纯的状态从原溶液中结晶析出并进行分离。

影响油脂分提的因素:

①冷却温度和冷却速率;②结晶时间;③搅拌速度;④辅助剂;⑤输送及分离方式;⑥油脂的品质


以菜籽油压榨设备为例加以说明

一、热榨:菜籽一清理—炒籽一压榨—过滤—成品菜籽油

菜籽选用规格30目/英寸的筛网进行筛选,使菜籽含杂质小于0.5%,然后于进行软化,软化后菜籽含水份9%左右,再进行蒸炒,蒸炒使油料温度达110—120度,其水份含量l—1.5%左右,便可以进入榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅,菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入2—3%的水,炒到110一120度时,即可以出锅压榨。热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽,若壳仁分离,仁成深**为合适,若仁成粉则太干,若壳与仁不分离则太湿。

二、冷榨:菜籽—清理—压榨—过滤—成品菜籽油

冷榨时将菜籽清理去杂,就不需要用炒锅进行炒料,冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率,所以判断油料的干湿是非常关键的,一般入榨前菜籽含水份控制在5—8%,用土法判断菜籽含水份高低,可以用指甲挤一下菜籽若有响声,并分成两片,有油挤出为含水份合适,若成粉装则含水份少太干,若成扁状,则含水分高太湿。

在压榨过程中容易出现的问题:菜籽中含油量高达33—40%左右,一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象,若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适,菜籽榨油机机体温度不佳,也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象,这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。


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